| 活塞式制冷壓縮機，又稱往復(fù)式壓縮機，旋轉(zhuǎn)的曲軸通過連桿帶動活塞在氣缸中作直線往復(fù)運動，并通過吸、排氣閥片相應(yīng)的配合動作，來完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個過程?；钊街评鋲嚎s機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、維修方便、壓縮比高、工作溫度范圍較大等許多優(yōu)點，所以直至今日，它在各種壓縮機中，仍占有最重要的位置。
一、活塞式制冷壓縮機的工作原理
活塞式制冷壓縮機的工作原理，可以通過活塞在氣缸內(nèi)的位置變化和氣體狀態(tài)變化加以說明，其理想的工作過程，如圖2.1-1所示。  1.吸氣當活塞從位置1向右移動時.氣缸的工作容積逐漸變大，在氣缸內(nèi)外壓差的作用下，吸氣閥開啟，壓縮機開始吸氣，直到活塞移動到位置2，氣缸的工作容積達到最大，吸氣過程結(jié)束。
2.壓縮活塞到達位置2后，向左反向移動，吸氣閥關(guān)閉，氣缸的工作容積不斷減小，壓力升高，為壓縮過程。當活塞移動到位置3時，排氣閥開啟，壓縮過程結(jié)束。
3.排氣當活塞移動到位置3時，壓縮機開始排氣。當活塞移動到位置4時，氣缸內(nèi)的氣體全部排出，排氣閥關(guān)閉，排氣過程結(jié)束。
壓縮機的實際工作過程，如圖2.1-2所示。它與理想過程主要有以下區(qū)別:
(1)實際的壓縮過程，活塞與氣缸蓋不能相撞，必須留有一定的余隙容積，因此，壓縮機不能把氣缸內(nèi)的氣體排凈，當活塞下行時，余隙容積中的高壓氣體急劇膨脹，增加了氣體的膨脹過程4-1，使壓縮機的吸氣量減小。
(2)實際的吸氣和排氣過程，由于氣缸內(nèi)外的壓差，必須大于吸、排氣閥片的自重與吸、排氣彈簧力的合力，才能使吸、排氣閥開啟。因此，壓縮機在進行吸、排氣時，分別存在壓差損失△P1和△P2。  此外，在實際吸氣過程中還存在吸入氣缸內(nèi)的氣體遇熱膨脹，比容增大，而使吸氣量減小的溫度損失;在實際壓縮和排氣過程中、存在高壓與低壓間的壓差，因而，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，而使輸氣量減少的泄漏損失。
二、活塞式制冷壓縮機的分類
按照不同的標準，活塞式制冷壓縮機可以作如下的分類:
1.按排氣量分類30m³/min以上為大型，10~30m³/min為中型，3~10m³/min為小型，3m³/min以下為微型。
2.按標準制冷量分類580kW以上為大型，60~580kW為中型，60kW以下為小型。
3.按所用的制冷劑分類有氨制冷壓縮機、氟利昂制冷壓縮機及共沸制冷劑壓縮機等。
4.按壓縮機對蒸氣的壓縮次數(shù)分類在一次循環(huán)過程中只對蒸氣壓縮一次的稱為單級壓縮機，壓縮兩次的稱為雙級壓縮機。其中雙級壓縮機中對蒸氣進行第一次壓縮的稱為低壓機(級)，進行第二次壓縮的稱為高壓機(級)。
5.按蒸氣進出氣缸中的相對流向分類凡是制冷劑進出氣缸方向相同的稱為順流式壓縮機，凡是制冷劑進出氣缸方向相反的稱為逆流式壓縮機。逆流式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，目前生產(chǎn)和使用較多。
6.按活塞對蒸氣的作用方式分類凡只由活塞的一側(cè)對蒸氣進行壓縮的，稱為單作用式壓縮機;凡活塞的兩側(cè)都對蒸氣進行壓縮的，稱為雙作用式壓縮機。單作用式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，目前生產(chǎn)、使用的壓縮機多為單作用式。
7.按氣缸中心線的布置型式分類有V型、L型(直立式)、W型、S型等，如圖2.1-3所示。
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